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“以加工螺丝和螺母为例,剧烈震动或环境变化会让螺母松动,而锁紧螺母是重要的解决方案之一。但部分锁紧螺母有特殊的工艺技术要求,超高的手工加工难度往往让成品良莠不齐,造成成本浪费和效率低下。”4月25日,太重技术中心的技术人员正在给客户介绍他们新研发的数控加工模拟仿真平台,并把平台制造的螺丝递到客户手上,“请看,用上我们的数控加工模拟仿真平台后,加工出来的螺纹不仅标准统一,一次性合格率也大幅度提高。”客户听着介绍,手拿成品细细端详,不禁频频点头。
太重集团自主研发的数控加工模拟仿真平台,就是用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能,以及优化结构性能,把加工的所有的环节有机地组织起来,使其产生并存在于产品的整个生命周期。这样的平台集加工刀轨生成、机床后处理构建、数字控制机床模型搭建、加工程序三维动态仿真于一体,极大地保证了加工设施的利用率,降低了生产所带来的成本,提高了加工效率。工艺技术人员首先在平台上对零件图纸做工艺性研究,建立三维模型,并利用软件编程模块,通过智能算法和精确控制生成精密的加工刀路轨迹。同时,结合仿真软件,通过测绘机床搭建机床运动模型,实现零件精确的工艺流程,提前规避潜在的生产加工问题,确保工艺流程高效稳定,实现上机程序百分之百正确率。
值得一提的是,这一平台不仅能加工精细零件,还大范围的应用于大型风电增速器与各种齿轮传动设备上,为提升风电装备产业链自主配套率提供技术支撑,带动装备制造业融合创新发展。
随着数字化、柔性化、智能化制造对数控编程仿真技术的需求慢慢的升高,自动数控编程慢慢的变成为提高加工精度和生产效率的主力军。太重集团研发的数控加工模拟仿真平台,解决了加工效率低下、废品率高、批量化模式推行难等问题,提升了智能化、信息化加工制造水平,为快速推进新型工业化、发展新质生产力打下坚实基础。
在机械加工中,技术的革新与应用始终是推动产品质量提升的重要的条件。小到螺丝螺母、大到重型机械,太重的研发者们将继续把科学技术创新摆在高质量高速度发展的核心位置,不断推出新产品、新技术,为产品扩型及质量提升提供强劲动力。